防爆柜主要用于儲存易燃易爆、腐蝕性等危險化學品，其防滲漏措施是保障安全的關鍵環節，目的是防止柜內化學品泄漏后引發火災、爆炸或環境污染。
一、基礎結構防滲漏設計
1.整體密封結構
防爆柜柜體通常采用無縫焊接或一體成型工藝，減少板材拼接處的縫隙，避免因焊接不牢或拼接不嚴導致的滲漏。
柜門與柜體的貼合處會加裝耐化學腐蝕的密封膠條（如丁腈橡膠、氟橡膠等），關門時通過壓力緊密貼合，防止液體從門縫溢出。
2.防漏槽（積液槽）設計
柜內底部通常設有深 5cm 以上的防漏槽（也稱積液盤），當化學品容器傾倒、泄漏時，液體可暫時儲存在槽內，避免直接滲漏到柜外。
部分防爆柜的層板下方也會設計小型防漏槽，防止上層容器泄漏的液體直接流到下層，減少交叉污染風險。
二、層板與分區防滲漏措施
1.防滲漏層板
層板多采用抗腐蝕材料（如鍍鋅鋼板、聚丙烯 PP 板），表面光滑且無孔洞，防止液體滲透層板。
層板邊緣通常向上折彎形成擋邊（高度約 2-3cm），可阻擋少量泄漏液體向四周流淌，集中在層板范圍內。
部分層板可傾斜或拆卸，方便清理泄漏的液體，避免殘留腐蝕柜體。
2.分區隔離設計
柜內通過隔板分為多個獨立區域，每個區域可單獨儲存不同化學品，即使某一區域發生泄漏，也能通過隔板限制擴散范圍，減少交叉反應風險。
隔板與柜體連接處采用密封處理，防止液體從縫隙滲透到其他區域。
三、材料與防腐處理
1.耐化學腐蝕材料
柜體主體多選用鍍鋅鋼板（表面經磷化、環氧樹脂噴涂） 或不銹鋼，這些材料對酸、堿、有機溶劑等具有較好的耐腐蝕性，避免因柜體被腐蝕破損導致的滲漏。
對于強腐蝕性化學品（如硝酸、氫氟酸），部分防爆柜會采用聚丙烯（PP） 材質，其抗腐蝕性能更強，且無縫拼接設計進一步減少滲漏可能。
2.涂層防護
金屬柜體表面的環氧樹脂涂層不僅能防銹，還能抵抗化學品侵蝕，避免液體通過柜體表面的微小孔洞或劃痕滲漏。
四、其他輔助防滲漏措施
1.泄漏檢測與預警
高端防爆柜可能內置液體傳感器，當防漏槽內積液達到一定高度時，傳感器會觸發警報（聲光報警），提醒工作人員及時處理泄漏。
2.導排與收集裝置
部分大型防爆柜的防漏槽底部設有排水孔（帶閥門），可在安全條件下將收集的泄漏液體通過導管導出至專用容器，避免人工清理時的二次泄漏。
3.規范使用與維護
柜內禁止放置破損容器，定期檢查容器密封性；
定期清理防漏槽內的積液和雜質，避免腐蝕槽體；
檢查密封膠條是否老化、脫落，及時更換以保證柜門密封性。
通過以上結構設計、材料選擇和輔助措施，防爆柜能有效降低化學品泄漏風險，為危險化學品儲存提供安全保障。實際使用中，需根據儲存化學品的性質（如腐蝕性、揮發性）選擇適配的防爆柜，并定期維護以確保防滲漏功能有效。
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